全国免费服务热线:

400-182-9001
首页 > 橡胶分析

橡胶填料检测 橡胶配方填料原料成分分析

新闻来源:英格尔      
浏览次数:
1036

橡胶填料中补强强填料可以提高橡胶制品的强度,改善胶料的加工,耐磨、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种性能,非补强填料主要起填充增容作用,某些品种也兼有隔离、脱模或着色的作用。英格尔分析提供橡胶填料分析检测服务。

1、橡胶填料检测项目

炭黑粒径及分布

氮吸附比表面积

DBP吸收值

炭黑压缩DBP吸收值

炭黑吸碘值

着色强度

炭黑甲苯抽出物透过率

炭黑在天然橡胶及合成橡胶中评价

 二氧化硅含量

白炭黑中可溶性金属离子含量

白炭黑粒径及分布

白炭黑孔径及分布

加热减量、灼烧减量、pH值、水可溶物、筛余物

2、橡胶填料成分分析

橡胶填料成分
填料在橡胶产品中属于第二大原材料,用量仅次于生胶。橡胶填料主要有炭黑、碳酸钙、陶土、硫酸钡和滑石粉,以及天然无机矿物粉体材料,如含碳酸镁的白云石,含硅酸钙的硅灰石,含硫酸盐的重晶石、石膏,含无定形炭的石黑、煤粉及其他含硅的粉石英(硅藻土)、石棉、叶蜡石、煤矸石、油页岩、粉煤灰、凹凸棒土、赤泥等。橡胶制品生产厂家可以根据产品性能要求和价格选用不同的填料,通过配方试验确定其最佳配用量。

炭黑是橡胶的主要补强填料,其成分90%~99%是元素碳,其余是少量挥发分和水分。在炭黑生产过程中,其表面吸附或结合了少量羧基、醌基、酚基、内酯基等化学基团。炭黑粒子表面的化学基团在混炼过程中能与橡胶起化学反应,使结合胶增加,进而增进了硫化胶的力学性能和耐老化性能。

填料在橡胶产品中的用量

以主要产品配方为例,生胶为100份。

轮胎――胎面炭黑用量40~50份。基本上不用非补强填料,或用少量陶土。内胎胶中
可用20份左右的陶土或碳酸钙。

胶带――炭黑用量25~45份。碳酸钙可用于各部件,用量10~113份。碳酸镁可用于平带封口胶和边胶浆,用量分别为40份、50份。硫酸钡用于平带擦贴胶,用量为25份。

胶管――炭黑用量15~45份。碳酸钙用量33~128份,陶土用量20~50份,碳酸镁用量25份,输酸碱胶管中还用硫酸钡30份。

胶鞋――黑色鞋底炭黑用量50份,超细活性碳酸钙50份,陶土40份白色鞋底白碳黑用量
55份,超细碳酸钙15份,钛白粉2份。
胶布制品――碳酸钙和陶土可用于各类胶布制品,用量30~150份,硫酸钡用于气密胶布,用量为11份。

密封制品――油封可用白炭黑70份。密封条用炭黑25份,碳酸钙10份,耐油真空密封用陶土30份,炭黑40份。隔膜用炭黑15份,碳酸钙54份。

胶乳制品――胶乳手套可用硫酸钡10~15份或碳酸钙5份,海绵胶乳配方中可用滑石粉20份,氯丁乳胶丝配方中可用陶土2~3份,多孔模型胶乳配方中可用陶土100份,或碳酸钙100~300份。

立即咨询