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切削液


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的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液,常由乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等成分组成。

  • 想要生产一款产品,没有合适的配方,想要买配方?

  • 产品研发需要花费大量的人力财力,难度大,研发周期长?

  • 自己的产品没有竞争对手的好,想要找出异同点,改进自身产品?

  • 研发阶段发现新产品故障多,如何从原材料方面进行改进

  • 客户不断投诉产品缺陷,怎么知道是哪里出了问题?

切削液分析服务项目

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  • 1、成分分析

    铝合金加工液成分含量

    防锈润滑冷却液成分分析

    化学合成切削液主要成分

    半合成切削液主组分分析

    合成切削液定量分析等

  • 2、配方还原

    极压微乳液配方技术

    防锈润滑冷却液配方研发

    化学合成切削液配方改进

    防锈切削液配方分析

    乳化油配方解析等

  • 3、质量诊断

    易变色,生锈

    槽液容易发臭

    润滑性差

    分层漂油现象严重

    消泡性差等

  • 4、分析测试

    依据客户检测需求,综合运用“光-色-热-质-元-化”等大型分析仪器对切削液样品进行测试,出具检测报告。

ji切削液分析业务领域
  • 【防锈乳化液 】:由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,矿物油的含量约为50%~80%,在水中形成水包油型乳化液。
  • 【防锈润滑冷却液】:这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸(如油酸),具有较好的润滑性。缺点使用周期很短,可在乳化液中加入少量的碳酸钠、硼砂或苯甲酸钠(约为水稀释后乳化液的0.1%~0.3%),可提高乳化液的pH值和增强抗霉菌的能力,延长使用周期
  • 【极压乳化液】:这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂,具有强的极压润滑性,可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工,也用于不锈钢、耐热合金钢等难切削材料的加工。
  • 【微乳液】:含油量较少(约10%~30%)含表面活性剂量大,可在水中形成半透明状的微乳液,乳化颗粒在0.1µm以下一般乳化液的颗粒>1µm)。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高,使用周期也比乳化液长。
  • 【极压微乳液】:含有硫、磷、氯型极压添加剂,具有较好的极压润滑性,可用于重型负荷切削材料的加工。含有硫、磷、氯型极压;添加剂的乳化液或微乳液,要特别注意提高其防锈性能。
  • 【全合成切削液】:化学合成切削液包括二种:一种是含有水溶性防锈剂的真溶液,如亚硝酸钠、碳酸钠、三乙醇胺等组成的水溶性液 另一种合成液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成
  • 【全合成极压切削液】:这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的极压润滑性大幅度提高。

英格尔已成功分析出多种切削液配方

水基切削液配方

◈油性切削液配方

◈半合成切削液配方

◈全合成切削液配方

微乳型切削液配方

水溶性切削液配方

铝合金切削液配方

镁合金切削液配方

不锈钢切削液配方

车轮毂切削液配方

玻璃切削液配方

铸铁切削液配方

环保切削液配方

磨削液配方

黑色金属切削液配方

有色金属切削液配方等

英格尔拥有多年金属加工液分析经验:

切削液乳化油切削油深孔钻油
皂化油磨削液线切割液晶硅切割液
皂化油研磨液抛光液等

为什么选择英格尔

优势
  • 资质荣誉
  • 技术团队
  • 知名客户
  • 多个实验室
  • 高精尖设备
  • 全方位服务领域

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全合成切削液分析案例

客户是浙江温州一家从事切削液生产,销售的企业,客户之前的产品大部分都含有亚硝酸钠,随着环保意识越来越强烈,含有亚硝酸钠的产品已渐渐被淘汰,更多的环保型产品涌入市场,客户的产品销售额在此情况下也是逐渐下滑。


为了能提升自身竞争力,客户拿到市场一款绿色环保产品过来分析,我司工程师在拿到样品后进行了一系列的仪器分析,结合公司强大的谱图库,短短的十天时间内就将样品分析好。


最后客户根据报告所推荐的原材料和工艺,成功将产品开发出来,目前该产品月销售量在30吨以上。

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水基切削液分析配方示例

序号

组分名称

质量百分比/%

作用

1

基础油

20-40.0

润滑剂

2

聚合酯

5.0-10.0

润滑剂

3

氯化石蜡

3.0-8.0

极压剂

4

脂肪酸

***

油性剂

5

三乙醇胺

7.0*8.0

pH调节剂

6

单乙醇胺

***

pH调节剂

7

有机胺

***

pH调节剂

8

硼酸

3.0-5.0

防锈剂

9

癸二酸

3.0-5.0

防锈剂

10

脂肪醇聚氧乙烯醚

***

乳化剂

11

石油磺酸钠

***

防锈剂

12

二乙二醇单丁醚

2.0-5.0

耦合剂

13

苯并三氮唑

0.3-0.5

缓蚀剂

14

苯并异噻唑啉酮

1.0-2.0

防腐剂

15

有机硅

0.1-0.3

消泡剂

16

有机磷酸酯

***

缓蚀剂

17

10.0-30.0



 

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