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磨削液

磨削液分析检测

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【技术项目】磨削液配方成分检测

【分析作用】模仿生产、产品改进、还原配方、质量问题诊断、磨削液配方剖析及制作方法指导

【技术手段】成分验证、指定成分定量、杂质分析、异物分析

【分析设备】红外、GC-MS、LC-MS、质谱、色谱、核磁等

【所需时间】十个工作日

【样品准备】100至500克(或毫升)不等,瓶装/袋装密闭封装

磨削液种类及成分

① 矿物油

低粘度极中粘度轻质矿物油+油溶性

矿物油矿物油是非极性物质,不能在表面形成坚固的润滑膜,需加入极性添加剂例如脂肪酸,脂肪酸能与金属表面形成皂层,可减轻摩擦。

②极压油

防锈添加剂+极性添加剂

极压油为了在金属表面形成牢固的润滑膜,在矿物油中加入了含硫氯、磷等化学元素的极压添加刑,形成了极压油常见的极压添加剂有氧化石蜡、氯化脂肪酸、硫化棉籽油、硫化如论油、硫酸脂、烷基硫化磷酸脂等

①乳化液

1)水+矿物油+乳化液+防锈添加剂;

2)乳化油+极压添加剂

乳化液和极压乳化液 乳化液=矿物油+乳化剂+防锈添加剂+水稀释 极压乳化液=乳化液+极压添加剂(氯、硫、磷等) 乳化液的作用:使油和水混溶成乳状的溶液,含量10%以上。  

②化学合成液

1)水+表面活性剂;

2)水+表面活性剂+防锈添加剂+极压添加剂

化学合成液是以表面活性物质为主要成分,加入水稀释成半透明或透明的水溶性磨削液。常用的表面活性物质:非离子表面活性剂、阴离子型表面活性剂(石油磺酸钠等)和皂类(油酸皂、松香皂、硫酸化蓖麻油皂等) 与乳化液相比优点:浸润性及冷却性较好,并因其透明而易于磨削加工,是一种广泛采用且发展较快的磨削液,可加入亚硝酸钠,以提高防锈性能;加入极压添加剂,以提高其润滑性,化学合成液适用于高效磨削。

③ 无机盐磨削液

1)水+无机盐类;

2)水+无机盐类+表面活性剂

无机盐磨削液是以无机盐(无水碳酸钠、亚硝酸钠、磷酸三钠等)为主要成分,在水中稀释后成为透明水溶液,它是一种电解质的水溶液。无机盐在水中电离成带正负电荷的离子,在砂轮与工件表面形成吸附层,从而起防锈及一定的润滑作用。无机盐的添加量随电解质、加工材料及磨削条件不同而不同,一般约为0.25%-1%

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磨削液配方分析


磨削液配方参考一:有机硼酸酯,油酸醇胺合成物,聚乙二醇,防锈剂,铸铁防锈
磨削液配方参考二:三乙醇胺、聚醚、油酸钠皂、亚硝酸钠等
磨削液配方参考三:表面活性剂(德国聚醚+阴离子表活)10%,润滑剂(月桂酸高级正醇酯,异构硬脂酸)8%,极压添加剂(硼酸酯)5-6%,稳定剂(醇类、三乙醇胺、EDT)0.5-1.0%,消泡剂(聚醚或者水溶性有机硅)0.5-1.0%,铝缓蚀剂1%
磨削液配方参考四:吐温80 2%,油酸皂2%,自制极压抗磨剂20%,三乙醇胺12%,硼砂3%,消泡剂0.5%,自来水60.5%

英格尔集团分析手段

1. 分析工程师根据客户提供的样品信息以及简单的图谱验证情况,大致判断产品体系,确定前处理方案。

2. 样品前处理:将样品通过化学、物理手段,处理成可以被大型仪器分析的状态。包括烘干、提纯、萃取、过滤、蒸馏、离心、过色谱柱等

3. 谱图验证:对前处理后的样品,进行大型仪器分析,数据库图谱进行匹配,并结合工程师的行业经验,得到样品的定性定量的基础配方。分析所用仪器包括但不仅限于IR、XRF、XRD、GCMS、LCMS、PGC、IC、ICP、TGA、DSC、NMR、GPC、SEM/EDX、MS等

本公司为您解决: 磨削液配方 /成分问题,即通过各种手段,借助大型分析仪器设备,对磨削液样品进行分析,测试出样品中成分名称、配方比例的一个逆向过程。

由您提供样品通过英格尔分析》先核实分析数据,再调试小样,对小样进行性能检测》获得最 终投放生产的配方

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